एशिया कम्पोजिट सामग्री (थाइल्याण्ड) सह।, लि
थाइल्याण्ड मा फाइबर ग्लास उद्योग को अग्रगामी
इमेल:yoli@wbo-acm.comव्हाट्सएप: +66966518165
फाइबरग्लास माछा मार्ने डुङ्गाहरू निर्माणको लागि उच्च-गुणस्तरको फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई छनौट गर्दा, यसको फाइदा र उपयुक्तता बुझ्न आवश्यक छ। यहाँ छनोट मापदण्डको सारांश हो, तर यो ध्यान दिन महत्त्वपूर्ण छ कि रालसँग अनुकूलता, विशेष गरी गर्भाधानको सन्दर्भमा, एक महत्त्वपूर्ण कारक हो। तसर्थ, उपयुक्तता पुष्टि गर्न फाइबरग्लास डुङ्गा निर्माण सुविधामा गर्भाधान परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नु उत्तम दृष्टिकोण हो।
यसबाहेक, फाइबरग्लास काटिएको स्ट्र्यान्ड चटाई मुख्यतया ह्यान्ड ले-अप मोल्डिंग प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गरिन्छ, र निम्न सर्तहरू पूरा गर्ने उत्पादनहरूलाई सामान्यतया उच्च-गुणस्तर मानिन्छ:
1. प्रति एकाइ क्षेत्र एकसमान वजन। यो कारक महत्त्वपूर्ण छ किनकि यसले मोटाई र बल दुवैलाई असर गर्छ। प्रकाश अन्तर्गत, महत्त्वपूर्ण असमानता भएका उत्पादनहरू पहिचान गर्न सजिलो छ, जुन नाङ्गो आँखाले देख्न सकिन्छ। जबकि प्रति एकाइ क्षेत्रको तौलमा एकरूपताले लगातार मोटाईको ग्यारेन्टी गर्दैन - किनकि यो चिसो रोलरहरू बीचको अन्तरको एकरूपतामा पनि निर्भर गर्दछ - म्याट मोटाईमा भिन्नताले अन्तिम फाइबरग्लास उत्पादनमा असमान राल सामग्री निम्त्याउन सक्छ। एक अधिक समान भारित चटाईले राललाई अधिक समान रूपमा अवशोषित गर्दछ। एकरूपताको लागि मानक परीक्षणमा चटाईलाई यसको चौडाइमा 300mm x 300mm टुक्राहरूमा काट्ने, तिनीहरूलाई क्रमिक रूपमा अंकित गर्ने, प्रत्येक टुक्राको तौल गर्ने, र वजन विचलन गणना गर्ने समावेश छ।
2. कुनै पनि क्षेत्रमा अत्यधिक संचय नगरी धागोको वितरण पनि। उत्पादनको क्रममा काटिएको स्ट्र्यान्डको फैलावट एक महत्वपूर्ण कारक हो जसले प्रति एकाइ क्षेत्रको म्याटको तौलको एकरूपता र म्याटमा स्ट्र्यान्डहरूको वितरणलाई असर गर्छ। काटिसकेपछि, प्रत्येक स्ट्र्यान्ड बन्डल राम्ररी छरिनु पर्छ। यदि केही बन्डलहरू राम्रोसँग फैलिएनन् भने, तिनीहरूले चटाईमा बाक्लो रेखाहरू बनाउन सक्छन्।
3. सतह रोभिङ फलआउट वा delamination बाट मुक्त हुनुपर्छ। चटाईको मेकानिकल तन्य शक्तिले स्ट्र्यान्ड बन्डलहरू बीचको बन्धनको गुणस्तरलाई संकेत गर्दछ।
4. चटाईमा कुनै पनि फोहोर हुनु हुँदैन।
5. चटाई राम्ररी सुक्नु पर्छ। ओसिलो अवशोषित गरेको चटाई बाहिर फैलिएर फेरि उठाउँदा अलग हुनेछ। ०.२% भन्दा कमको आर्द्रता सामान्य उत्पादन प्रक्रियाहरूको लागि स्वीकार्य छ।
6. पूर्ण राल गर्भाधान महत्त्वपूर्ण छ। स्टायरिनको घुलनशीलतालाई पलिएस्टर रालमा म्याटको घुलनशीलता परीक्षणको लागि प्रोक्सीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, किनकि पलिएस्टरमा प्रत्यक्ष घुलनशीलता परीक्षण समय-उपभोग र परिमाण गर्न गाह्रो हुन सक्छ। वैकल्पिक रूपमा स्टाइरेन प्रयोग गर्न विश्वव्यापी रूपमा स्वीकार गरिएको छ र मानकीकृत गरिएको छ।
7. राल गर्भाधान पछि, धागो ढिलो हुनु हुँदैन।
8. चटाई degas गर्न सजिलो हुनुपर्छ।
यी मापदण्डहरूले टिकाऊ र कुशल फाइबरग्लास माछा मार्ने डुङ्गाहरू निर्माणको लागि महत्त्वपूर्ण उच्च-गुणस्तरको फाइबरग्लास चटाईको चयन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-07-2024
