स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास रोभिङ एक प्रकारको निरन्तर ग्लास फाइबर स्ट्र्यान्ड हो जुन विशेष रूपमा स्प्रे-अप अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो विधि सामान्यतया कम्पोजिट सामग्रीहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ फाइबरग्लास र रेजिनलाई एकैसाथ प्रबलित प्लास्टिक उत्पादनहरू सिर्जना गर्न मोल्डमा स्प्रे गरिन्छ। स्प्रे-अप प्रक्रिया समुद्री, अटोमोटिभ, निर्माण, र उपभोक्ता उत्पादनहरू जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
एशिया कम्पोजिट मटेरियल्स (थाइल्याण्ड) कं, लिमिटेड
थाइल्याण्डमा फाइबरग्लास उद्योगका अग्रणीहरू
E-mail:yoli@wbo-acm.com WhatsApp :+66966518165
स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास रोभिङका विशेषताहरू
१. **उच्च शक्ति**: तयार कम्पोजिट उत्पादनलाई उत्कृष्ट तन्य शक्ति र टिकाउपन प्रदान गर्दछ।
२. **राम्रो वेट-आउट**: रोभिङ छिटो र राम्ररी रेजिनले संतृप्त हुन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा एकसमान र उच्च-गुणस्तरको ल्यामिनेट हुन्छ।
३. **अनुकूलता**: सामान्यतया पलिएस्टर, भिनिल एस्टर, र इपोक्सी रेजिन सहित विभिन्न प्रकारका रेजिनहरूसँग उपयुक्त।
४. **प्रशोधनको सहजता**: न्यूनतम फज र सजिलो ह्यान्डलिङको साथ सजिलै काट्न र स्प्रे गर्न डिजाइन गरिएको।
अनुप्रयोगहरू
१. **समुद्री**: डुङ्गाको हल, डेक र अन्य समुद्री कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।
२. **अटोमोटिभ**: कार बडी, प्यानल र अन्य अटोमोटिभ पार्टपुर्जा निर्माणको लागि प्रयोग गरिन्छ।
३. **निर्माण**: प्यानल, छाना र अन्य निर्माण सामग्री बनाउन प्रयोग गरिन्छ।
४. **उपभोक्ता उत्पादनहरू**: बाथटब, नुहाउने स्टल र मनोरञ्जनात्मक सवारी साधनका पार्टपुर्जाहरू निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।
फाइदाहरू
१. **कुशल उत्पादन**: स्प्रे-अप प्रक्रियाले ठूला र जटिल आकारहरूको द्रुत र कुशल उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।
२. **लागत-प्रभावी**: परम्परागत हातले काम गर्ने तरिकाहरूको तुलनामा श्रम र सामग्री लागत घटाउँछ।
३. **बहुमुखी**: विभिन्न आकार र आकारहरूमा अनुकूलनशीलताको कारणले गर्दा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त।
स्प्रे-अप प्रक्रिया सिंहावलोकन
१. **तयारी**: समाप्त भएको भाग सजिलै हटाउनको लागि मोल्डलाई रिलिज एजेन्टको साथ तयार गरिन्छ।
२. **प्रयोग**: हेलिकप्टर गनले एकै साथ रेजिन स्प्रे गर्छ र छोटो स्ट्र्यान्डमा घुम्ने फाइबरग्लास काट्छ, जुन त्यसपछि मोल्डमा स्प्रे गरिन्छ।
३. **रोलिङ**: हावाका बुलबुले हटाउन र रेजिन र फाइबरहरूको समान वितरण सुनिश्चित गर्न ल्यामिनेट रोल गरिन्छ।
४. **उपचार**: कम्पोजिटलाई कोठाको तापक्रममा वा तापको प्रयोगले निको हुन अनुमति दिइन्छ।
५. **भत्काउने**: एकपटक निको भएपछि, थप प्रशोधन वा प्रयोगको लागि समाप्त भागलाई साँचाबाट हटाइन्छ।
खरिद र विशिष्टताहरू
स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास रोभिङ खरिद गर्दा, निम्न विशिष्टताहरू विचार गर्नुहोस्:
१. **टेक्स (तौल)**: रोभिङको तौल, सामान्यतया टेक्स (ग्राम प्रति किलोमिटर) मा मापन गरिन्छ, जसले ल्यामिनेटको प्रयोग दर र मोटाईलाई असर गर्छ।
२. **फिलामेन्ट व्यास**: व्यक्तिगत गिलास फाइबरको व्यास, जसले अन्तिम उत्पादनको मेकानिकल गुण र सतहको फिनिशलाई असर गर्छ।
३. **आकार**: रेजिन र प्रशोधन विशेषताहरूसँग अनुकूलता बढाउन फाइबरहरूमा लगाइने रासायनिक कोटिंग।
४. **प्याकेजिङ**: आवेदन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै केक, बल वा बबिन जस्ता विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ।
यदि तपाईंलाई स्प्रे-अप अनुप्रयोगको लागि विशेष सिफारिसहरू चाहिन्छ वा विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, थप विवरणहरू प्रदान गर्न नहिचकिचाउनुहोस्, र म तपाईंलाई उत्तम समाधान खोज्न मद्दत गर्न सक्छु।.
पोस्ट समय: जुन-१३-२०२४
