स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास घुमाउने

स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास रोभिङ एक प्रकारको निरन्तर ग्लास फाइबर स्ट्र्यान्ड हो जुन विशेष रूपमा स्प्रे-अप अनुप्रयोगहरूमा प्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो विधि सामान्यतया कम्पोजिट सामग्रीको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ फाइबरग्लास र राल एकै साथ मोल्डमा प्रबलित प्लास्टिक उत्पादनहरू सिर्जना गर्न स्प्रे गरिन्छ। स्प्रे-अप प्रक्रिया समुद्री, मोटर वाहन, निर्माण, र उपभोक्ता उत्पादनहरू जस्ता उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

एशिया कम्पोजिट सामग्री (थाइल्याण्ड) सह।, लि
थाइल्याण्ड मा फाइबर ग्लास उद्योग को अग्रगामी
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास घुमाउने विशेषताहरू

1. **उच्च शक्ति**: समाप्त कम्पोजिट उत्पादनमा उत्कृष्ट तन्य शक्ति र स्थायित्व प्रदान गर्दछ।

2. **गुड वेट-आउट**: रोभिङ चाँडै र राम्ररी रालले संतृप्त भएको सुनिश्चित गर्दछ, परिणामस्वरूप एक समान र उच्च-गुणस्तरको ल्यामिनेट हुन्छ।

3. **कम्प्याटिबिलिटी**: सामान्यतया पलिएस्टर, विनाइल एस्टर, र इपक्सी रेजिनहरू सहित विभिन्न प्रकारका रेजिनहरूसँग मिल्दो।

4. **प्रशोधन गर्न सजिलो**: सजिलैसँग काट्न र न्यूनतम फज र सजिलो ह्यान्डलिङको साथ स्प्रे गर्न डिजाइन गरिएको।

अनुप्रयोगहरू

1. **समुद्री**: डुङ्गा हल, डेक, र अन्य समुद्री अवयवहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ।

2. **अटोमोटिभ**: कार बडी, प्यानल र अन्य अटोमोटिभ पार्ट्स निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

3. **निर्माण**: प्यानल, छत, र अन्य निर्माण सामग्री बनाउन लागू।

4. **उपभोक्ता उत्पादनहरू**: बाथटबहरू, नुहाउने स्टलहरू, र मनोरञ्जनात्मक सवारी साधनका पार्टपुर्जाहरू निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।

फाइदाहरू

1. **कुशल उत्पादन**: स्प्रे-अप प्रक्रियाले ठूला र जटिल आकारहरूको द्रुत र कुशल उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।

2. **लागत-प्रभावी**: परम्परागत ह्यान्ड ले-अप प्रविधिहरूको तुलनामा श्रम र सामग्री लागत घटाउँछ।

3. **बहुमुखी**: विभिन्न आकार र आकारहरूमा यसको अनुकूलन क्षमताको कारण अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायराको लागि उपयुक्त।

स्प्रे-अप प्रक्रिया अवलोकन

1. **तयारी**: मोल्डलाई रिलिज एजेन्टको साथ तयार पारिएको भागलाई सजिलै हटाउन सुनिश्चित गर्नको लागि तयार गरिन्छ।

2. **एप्लिकेशन**: एक हेलिकप्टर बन्दूकले एकै समयमा राल र चप फाइबरग्लासलाई छोटो स्ट्र्यान्डमा घुमाउँछ, जसलाई मोल्डमा स्प्रे गरिन्छ।

3. **रोलिङ**: ल्यामिनेटलाई हावाका बुलबुले हटाउन र राल र फाइबरको समान वितरण सुनिश्चित गर्न रोल गरिएको छ।

4. **क्युरिङ**: कम्पोजिटलाई कोठाको तापक्रममा वा तातो प्रयोग गरेर निको पार्न अनुमति दिइन्छ।

5. **डिमोल्डिङ**: एकपटक निको भएपछि, समाप्त भागलाई थप प्रशोधन वा प्रयोगको लागि मोल्डबाट हटाइन्छ।

खरीद र निर्दिष्टीकरण

स्प्रे-अपको लागि फाइबरग्लास रोभिङ खरिद गर्दा, निम्न विनिर्देशहरू विचार गर्नुहोस्:

1. **टेक्स (वजन)**: रोभिङको तौल, सामान्यतया टेक्स (ग्राम प्रति किलोमिटर) मा नापिन्छ, जसले ल्यामिनेटको आवेदन दर र मोटाईलाई असर गर्छ।

2. **फिलामेन्ट व्यास**: व्यक्तिगत गिलास फाइबरको व्यास, मेकानिकल गुणहरू र अन्तिम उत्पादनको सतह फिनिशलाई असर गर्ने।

3. **साइजिंग**: राल र प्रशोधन विशेषताहरूसँग अनुकूलता बढाउन फाइबरहरूमा लागू गरिएको रासायनिक कोटिंग।

4. **प्याकेजिङ**: विभिन्न रूपहरूमा उपलब्ध छ जस्तै केक, बल, वा बबिन, आवेदन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।

यदि तपाईंलाई विशेष सिफारिसहरू चाहिन्छ वा तपाईंको स्प्रे-अप अनुप्रयोगको लागि विशेष आवश्यकताहरू छन् भने, थप विवरणहरू प्रदान गर्न स्वतन्त्र महसुस गर्नुहोस्, र म तपाईंलाई उत्तम समाधान खोज्न मद्दत गर्न सक्छु।.