एशिया कम्पोजिट मटेरियल्स (थाइल्याण्ड) कं, लिमिटेड
थाइल्याण्डमा फाइबरग्लास उद्योगका अग्रणीहरू
इमेल:yoli@wbo-acm.com व्हाट्सएप :+६६९६६५१८१६५
फाइबरग्लासको लागि पल्ट्रुजन प्रक्रिया एक निरन्तर उत्पादन विधि हो जुन निरन्तर क्रस-सेक्शन प्रबलित कम्पोजिट प्रोफाइलहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। फाइबरग्लास पल्ट्रुजन प्रक्रियाले कसरी काम गर्छ भन्ने कुरा यहाँ छ:
१. **राल इम्प्रेग्नेसन**: फाइबरग्लास रोभिङका निरन्तर स्ट्र्यान्डहरू रेजिन बाथ मार्फत तानिन्छन् जहाँ तिनीहरूलाई रेजिन मिश्रणले राम्ररी गर्भाधान गरिन्छ। प्रयोग हुने रेजिनहरू सामान्यतया पलिएस्टर, भिनिल एस्टर, वा इपोक्सी हुन्, जसले अन्तिम उत्पादनलाई यसको इच्छित रासायनिक प्रतिरोध र भौतिक गुणहरू प्रदान गर्दछ।
२. **पूर्व-निर्माण**: गर्भाधान पछि, भिजेको फाइबरहरू पूर्व-निर्माण गाइडबाट जान्छन् जहाँ रालले भिजेका फाइबरहरूलाई अन्तिम प्रोफाइलको कुनै न कुनै रूपरेखामा आकार दिइन्छ। यसले सामग्रीलाई कम्प्याक्ट गर्न र अतिरिक्त राल हटाउन मद्दत गर्दछ।
३. **उपचार**: रेजिन-इम्प्रेग्नेटेड फाइबरहरूलाई त्यसपछि तातो डाई मार्फत तानिन्छ। तापले रेजिनलाई निको र कडा बनाउँछ, जसले गर्दा कडा, उच्च-शक्तिको प्रोफाइल बन्छ। डाईले उपचारको लागि आवश्यक ताप मात्र प्रदान गर्दैन तर अन्तिम उत्पादनको आकार र फिनिश पनि प्रदान गर्दछ।
४. **निरन्तर तान्ने**: निरन्तर तान्ने कार्यलाई क्याटरपिलर ट्र्याक वा तान्ने पाङ्ग्रा जस्ता तान्ने संयन्त्रद्वारा सहज बनाइन्छ, जसले सम्पूर्ण प्रक्रियाभरि स्थिर तनाव र गति कायम राख्छ। अन्तिम उत्पादनमा एकरूपता सुनिश्चित गर्न यो स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ।
५. **काट्ने र फिनिसिङ**: प्रोफाइल डाइबाट बाहिर निस्केपछि, यसलाई कट-अफ आरा प्रयोग गरेर पूर्वनिर्धारित लम्बाइमा काट्न सकिन्छ। थप फिनिसिङ प्रक्रियाहरूमा ड्रिलिंग, पेन्टिङ, वा अनुप्रयोगको आधारमा अन्य कम्पोनेन्टहरूसँग एसेम्बलिङ समावेश हुन सक्छ।
पल्ट्रुजन प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित र कुशल छ, जसले गर्दा यसलाई उच्च मात्रामा कम्पोजिट प्रोफाइलहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त बनाउँछ। यो सामान्यतया उच्च शक्ति, हल्का तौल गुणहरू, र जंग प्रतिरोध आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै भवन र निर्माण, विद्युतीय अनुप्रयोगहरू, र यातायातमा।
पोस्ट समय: मे-१९-२०२४
