बुनाईको लागि ECR फाइबरग्लास प्रत्यक्ष रोभिङ

बुनाई अनुप्रयोगको लागि प्रत्यक्ष घुमाउरो

ई-ग्लास फाइबर बुनाई डुङ्गा, पाइप, हवाइजहाजको निर्माणमा र अटोमोटिभ उद्योगमा कम्पोजिटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बुनाईहरू हावा टर्बाइन ब्लेडहरूको निर्माणमा पनि प्रयोग गरिन्छ, जबकि ग्लास फाइबर रोभिंगहरू द्विअक्षीय (±४५°, ०°/९०°), त्रिअक्षीय (०°/±४५°, -४५°/९०°/+४५°) र क्वाड्रियाक्सियल (०°/-४५°/९०°/+४५°) बुनाईहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ। बुनाईको उत्पादनमा प्रयोग हुने ग्लास फाइबर रोभिंग असंतृप्त पलिएस्टर, भिनिल एस्टर वा इपोक्सी जस्ता विभिन्न रेजिनहरूसँग उपयुक्त हुनुपर्छ। त्यसकारण, यस्ता रोभिंगहरू विकास गर्दा ग्लास फाइबर र म्याट्रिक्स रेजिन बीच अनुकूलता बढाउने विभिन्न रसायनहरूलाई विचार गर्नुपर्छ। पछिल्लो उत्पादनको क्रममा रसायनहरूको मिश्रण फाइबरमा लागू गरिन्छ जसलाई साइजिङ भनिन्छ। साइजिङले गिलास फाइबर स्ट्र्यान्डहरू (फिल्म पूर्व) को अखण्डता, स्ट्र्यान्डहरू बीचको स्नेहन (लुब्रिकेटिङ एजेन्ट) र म्याट्रिक्स र गिलास फाइबर फिलामेन्टहरू (युग्मन एजेन्ट) बीचको बन्धन गठनलाई सुधार गर्दछ। साइजिङले फिल्म पूर्व (एन्टिअक्सिडेन्ट) को अक्सिडेशनलाई पनि रोक्छ र स्थिर बिजुली (एन्टिस्टेटिक एजेन्ट) को उपस्थितिलाई रोक्छ। बुनाई अनुप्रयोगहरूको लागि गिलास फाइबर रोभिङको विकास गर्नु अघि नयाँ प्रत्यक्ष रोभिङको विशिष्टता तोकिएको हुनुपर्छ। साइजिङ डिजाइनलाई विशिष्टताहरूको आधारमा साइजिङ कम्पोनेन्टहरूको छनोट आवश्यक पर्दछ जुन त्यसपछि परीक्षणहरू चलिरहेको हुन्छ। परीक्षण रोभिङ उत्पादनहरू परीक्षण गरिन्छ, परिणामहरू लक्ष्य विशिष्टताहरूसँग तुलना गरिन्छ र फलस्वरूप आवश्यक सुधारहरू प्रस्तुत गरिन्छ। साथै, प्राप्त मेकानिकल गुणहरूको तुलना गर्न परीक्षण रोभिङको साथ कम्पोजिटहरू बनाउन विभिन्न म्याट्रिक्सहरू प्रयोग गरिन्छ।