पल्ट्रुजनको लागि प्रत्यक्ष रोभिङ सिलेन प्रबलित साइजिङ सूत्रमा आधारित छ। यसमा राम्रो अखण्डता छ,
छिटो भिजेको, राम्रो घर्षण प्रतिरोध, कम फज; कम क्याटेनरी, पोलियुरेथेन रेजिनसँग राम्रो अनुकूलता, उत्कृष्ट यान्त्रिक गुण प्रदान गर्दछ वा यो तयार उत्पादन हो।
उत्पादन कोड | फिलामेन्ट व्यास (μm) | रेखीय घनत्व (tex) | मिल्दो राल | उत्पादन सुविधाहरू र अनुप्रयोग |
EWT150/150H को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | १३/१४/१५/२०/२४ | ६००/१२००/२४००/४८००/९६०० | माथि/भिई/इपी | रेजिनमा छिटो र पूर्ण रूपमा भिजेको-आउट कम फज कम क्याटेनरी उत्कृष्ट यान्त्रिक गुण |
पल्ट्रुजनको लागि प्रत्यक्ष रोभिङ मुख्यतया असंतृप्त पलिएस्टर, भिनिल र फेनोलिक रेजिन प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छ। पल्ट्रुजन उत्पादनहरू भवन, निर्माण, दूरसञ्चार र इन्सुलेशन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छन्।
रोभिङ, म्याटहरूलाई रेजिन इम्प्रेग्नेशन बाथ, तताइएको डाइ, निरन्तर तान्ने उपकरण, उच्च तापक्रम र उच्च चापको अवस्थामा तानिन्छ, त्यसपछि कटअफ-स पछि अन्तिम उत्पादनहरू बनाइन्छ।
पल्ट्रुजन प्रक्रिया
पल्ट्रुजन एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले एकरूप क्रस-सेक्शनको साथ निरन्तर लम्बाइका प्रबलित पोलिमर संरचनात्मक आकारहरू उत्पादन गर्दछ। यस प्रक्रियामा तरल रेजिन मिश्रण प्रयोग गरिन्छ, जसमा रेजिन, फिलरहरू, र विशेष additives, साथै कपडा सुदृढीकरण फाइबरहरू समावेश हुन्छन्। एक्सट्रुजनमा गरिने सामग्रीहरूलाई धकेल्नुको सट्टा, पल्ट्रुजन प्रक्रियामा निरन्तर तान्ने उपकरण प्रयोग गरेर तातो स्टील बनाउने डाइ मार्फत तान्ने समावेश हुन्छ।
प्रयोग गरिने सुदृढीकरण सामग्रीहरू निरन्तर हुन्छन्, जस्तै फाइबरग्लास म्याटको रोल र फाइबरग्लास रोभिङका डफहरू। यी सामग्रीहरूलाई रेजिन बाथमा रेजिन मिश्रणमा भिजाइन्छ र त्यसपछि डाइबाट तानिन्छ। डाइबाट आउने तापले रेजिनको जेलेसन वा कडा बनाउने प्रक्रिया सुरु गर्छ, जसको परिणामस्वरूप डाइको आकारसँग मेल खाने कठोर र निको प्रोफाइल बन्छ।
पल्ट्रुजन मेसिनहरूको डिजाइन इच्छित उत्पादनको आकारमा निर्भर गर्दै फरक हुन सक्छ। यद्यपि, आधारभूत पल्ट्रुजन प्रक्रिया अवधारणा तल दिइएको योजनाबद्ध रूपमा चित्रण गरिएको छ।