पल्ट्रुजनका लागि प्रत्यक्ष रोभिङ सिलेन प्रबलित साइजिङ सूत्रमा आधारित छ। यसमा राम्रो निष्ठा छ,
छिटो गीला आउट, राम्रो घर्षण प्रतिरोध, कम फज; कम क्याटेनरी, पॉलीयुरेथेन रालको साथ राम्रो अनुकूलता, उत्कृष्ट मेकानिकल गुण प्रदान गर्दछ वा समाप्त उत्पादन हो।
उत्पादन कोड | फिलामेन्ट व्यास (μm) | रैखिक घनत्व (टेक्स) | मिल्दो राल | उत्पादन सुविधाहरू र आवेदन |
EWT150/150H | १३/१४/१५/२०/२४ | 600/1200/2400/4800/9600 | UP/VE/EP | रेजिनहरूमा छिटो र पूर्ण गीला-आउट कम फज कम क्याटेनरी उत्कृष्ट मेकानिकल सम्पत्ति |
पल्ट्रुसनका लागि प्रत्यक्ष रोभिङ मुख्यतया असंतृप्त पोलिएस्टर, विनाइल र फेनोलिक राल प्रणालीहरूसँग उपयुक्त छ। पल्ट्रुसन उत्पादनहरू भवन, निर्माण, दूरसञ्चार र इन्सुलेशन उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छन्।
रोभिङ, म्याटहरू रेजिन इम्प्रेग्नेशन बाथ, तातो डाई, निरन्तर तान्ने यन्त्र, उच्च तापक्रम र उच्च दबाबको अवस्थामा तानिन्छन्, त्यसपछि कटअफ-सा पछि अन्तिम उत्पादनहरू बनाइन्छ।
pultrusion प्रक्रिया
Pultrusion एक उत्पादन प्रक्रिया हो जसले लगातार क्रस-सेक्शनको साथ प्रबलित बहुलक संरचनात्मक आकारहरूको निरन्तर लम्बाइ उत्पादन गर्दछ। प्रक्रियामा तरल राल मिश्रण प्रयोग गर्न समावेश छ, जसमा कपडा सुदृढिकरण फाइबरको साथमा राल, फिलर, र विशेष additives समावेश छ। सामग्रीहरूलाई धकेल्नुको सट्टा, एक्सट्रुसनमा गरिन्छ, पल्ट्र्युसन प्रक्रियाले निरन्तर तान्ने यन्त्रको प्रयोग गरेर तातो स्टीलको डाइ मार्फत तान्नु समावेश हुन्छ।
प्रयोग गरिएका सुदृढीकरण सामग्रीहरू निरन्तर छन्, जस्तै फाइबरग्लास म्याटको रोल र फाइबरग्लास रोभिङको डफहरू। यी सामग्रीहरू राल बाथमा रालको मिश्रणमा भिजाइन्छ र त्यसपछि डाइ मार्फत तानिन्छ। डाईको तातोले रालको जिलेसन वा कडा बनाउने प्रक्रिया सुरु गर्छ, परिणामस्वरूप कडा र निको प्रोफाइल हुन्छ जुन डाइको आकारसँग मेल खान्छ।
pultrusion मिसिन को डिजाइन इच्छित उत्पादन को आकार मा निर्भर गर्दछ भिन्न हुन सक्छ। यद्यपि, आधारभूत पल्ट्रुसन प्रक्रिया अवधारणा तल प्रदान गरिएको योजनाबद्धमा चित्रण गरिएको छ।